Danfoss

LÖSNINGEN

Detta resulterade i en helt automatisk tvättanläggning med två robotar i nära samarbete med ett antal danska professionella partners. Denna lösning kan ses i videon ovan, där du följer föremålen från början till slut efter bearbetningen där de är förorenade med olja och spån.

Själva lösningen bestod av flera element som inkluderade ett 5-stegs tvättssystem med speciellt utformade sprutzoner och ultraljudsrengöring för att uppfylla de stränga renhetskraven både invändigt och utvändigt.

Dessutom levererades det med ett Masterclean centralt filtersystem med bandfilter, oljeavskiljare och buffertank för kontinuerlig filtrering av vätskan i förbehandlingstanken. Detta var nödvändigt för att kunna hantera den stora mängden föroreningar i samband med tvätt av gjutna komponenter i hög volym i 3-skift.

Eftersom delarna är mycket komplexa placerades de genom hela maskinen med en speciellt utformad bandfixtur där delarna positioneras av roboten för att uppnå bästa rengöringsresultat. När delarna har spruttvättats, ultraljudsrenats och sköljts flera gånger och torkats, rör de sig ut ur tvättanläggningen, varefter roboten placerar delarna i transportlådor innan de lämnar robotcellen.

Tvättanläggningen levererades med automatisk kemikaliepåfyllning, vattenfyllning, filtrering och övervakning av process och energi så att kunden kan följa inte bara tvättprocessen utan också vattenförbrukningen,

Det slutliga resultatet är en kraftigt förbättrad renhet hos pumpkropparna, vilket har minskat avfallet i efterföljande monterings- och testprocesser märkbart och helt enligt kundens förväntningar.